双色模具加工厂|双色模具| 勋龙智造精密应用

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模具小知识

保压压力与时间对双色注塑模具的影响

  对于双色注塑模具的耐热性能来说，保压压力和时间的设定是否合理，直接影响模具内应力的大小。

  可以这么说，随着保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。

  而保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化，螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过短，双色模具，产品容易产生缩水，尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的较短时间为z佳保压时间。

模具小知识

双色注塑模具在日常的生活中使用非常的广泛，双色注塑模具的外形比较美观，而且在使用的时候，可以确保产品的安全。现在我们为大家介绍一下双色注塑模具设计的三个步骤。

 第1步、准备工具：制造双色注塑模具时，需要准备相应的工具，只有对相应的工具有所了解，双色模具加工厂，才能确保双色注塑模具的质量，而且可以满足消费者对外形的需求。

 第二步、测量厚度：在对模具进行制作的时候，需要对前后的厚度有所了解，一般来说前后的厚度在一百七十毫米左右。该步骤需要认真的测量，使用精准度比较高的测量工具进行测量。

 *三部、检查设计步骤：模具的前、后两面以中心一百八十度进行旋转之后，相互之间还能进行吻合，只有前后相互吻合，那么制作出来的模具质量才会有所**。

注温对双色注塑模具成型的影响

模具小知识

双色注塑模具充模中由于靠近模壁处形成冻结层，成为绝热层。热固性塑料无冻结层，双色模具加工，且靠近壁面处因流速高，速度梯度大，双色模具厂，使流动呈紊流，模壁对熔体有很大的给热系数，靠模壁处熔体的高速流动也产生不容忽视的摩擦热，这就对模温的控制提出了比热塑性塑料注塑加工时更高的要求。

 一、模温偏低会延长固化周期，或固化不完全，致使塑件性能下降，产生翘曲变形等缺陷。

 二、若模温偏高，则会使模壁附近熔体猫度迅速越过z低点而产生过早固化现象，使塑件表层发暗，出现流纹、粘模或严重滋边，也可能因过早固化而使塑件某些部分缺料。