双色注塑模具,模具, 苏州勋龙智造

模具小知识

目前国内大多数生产厂家都采用低温封孔工艺。低温封孔的机理低温封孔的研究始于二十世纪年代。以镍一氟盐为主体的低温封孔剂是国内外广泛采用的工业化方法，其它低温封孔方法已在工业生产过程中逐渐被淘汰和否定。与热水封孔单一的氧化膜的水合反应相比，镍氟盐低温封孔原理较为复杂，它是通过一系列的化合反应来达到封孔目的的。一般认为低温封孔是下面三种作用的综合结果。

 水合反应作用低温封孔是在水溶液中进行的，与高温封孔一样，会发生水合作用。由于温度低，水合反应缓慢，但低温封孔剂中含有一些如一产等金属离子，这些金属离子有促进水合反应的作用。

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    形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，较终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。

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双色注塑模具加工中的收缩痕

   在双色注塑模具部件较厚位置，双色注塑模具，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了双色注塑模具产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。

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注塑钢必须具各良好的可抛光性、耐磨性、韧性，双色包胶模具，以及在热处理过程中有良好的尺寸稳定性，这样才可能使双色注塑模具具有较高的使用寿命。现在我们了解一下双色注塑模具注塑钢的选用。

 一、磨损：是影响注塑钢使用寿命的重要因素，双色注塑模具厂，因此，应该对可能出现的磨损给子重视。磨损与注塑模的表面硬度成反比，模具，如果磨损比较大，则应该使注塑钢的表面具有很高的硬度。

　二、韧性：注塑钢的韧性较低则会容易产生裂纹，而韧性与硬度是成反比的，如果要求很高的韧性，选择表面硬中心部分较软的注塑钢。