勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙较da汽车零部件厂模具供应商
2、世界**强电视厂模具供应商
3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者
6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
精密双色模具注塑产品的生产首先是基于精密注塑模具的开发设计,产品精密度直接影响着产品结构完整性和精1确性。技术和资金密集型产品对精密双色模具注塑结构复杂、表面质量和技术标准要求高,双色包胶模具,生产过程需应用高速加工、**精加工技术、快速成型技术、自动化控制技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等领域,双色注塑模具,技术综合性要求高。
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模具小知识
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,双色塑胶模具,但造价昂贵,技术要求高。
目前我国双色模具厂家常用的模具表面强化处理技术可分为三类:
1、在基体表面形成硬化层的方法,如CVD、PVD、PCVD、镀铬、热喷涂等。每一种强化方法都有一定的适用范围,因 此要充分了解各种表面强化处理方法的特性,必须根据不同工作条件和对性能的不同要求,如对耐磨性、抗粘着性、韧性等不同性能的要求来选择合理的表面强化处理方法。
2、改变基体表面化学成分的方法,如渗金属、渗碳、氮化等;
3、不改变基体表面化学成分的方法,如激光 表面改性技术、电子束表面处理等。
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模具小知识
勋龙模具拥有10年的精密双色模具注塑加工技术沉淀,借鉴融合多行业技术精髓。研发团队占比约30%。专业的CAE剖析团队,阅历丰富的设计团队,为客户定制产品优化方案,缩短产品开发周期及上市周期,提高客户产品合格率。昆山勋龙模具具备行业领1先的CAE经验与技术,免费为客户优化产品:1、帮助客户何理调整产品的壁厚,发觉产品品质与生产成本的较1佳平衡点;2、预测产品外观的熔接痕、气痕、困气等缺陷,预知并在双色模具上加以控制;3、预测产品变形,帮助客户进行产品装配结构的改进,前置设计避免变形;4、合理排布进胶和冷却系统,达到较1佳的工艺效果及较节省的投入;5、提供优化的生产工艺参数,帮助客户解决产品注塑生产问题。通过产品的优化,为客户在不同层次节省了不少的成本。