双色模具加工厂、双色模具、苏州勋龙智造精密

勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙较da汽车零部件厂模具供应商                

2、世界**强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者

6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

模具小知识

什么是双色注塑模具的耐热疲劳性

    一般材料承受应力频繁变化的能力称为耐热疲劳性。热疲劳失效产生的原因是由于双色注塑模具在反复加热和冷却条件下工作的，温度循环致使材料体积循环变化。当材料的自由膨胀和收缩受到约束时，就会产生循环热应力或循环热应变。

  在循环热应力或循环热应变与机械应力的联合作用下，导致疲劳裂纹形成与扩展，最后引起双色注塑模具产生热疲劳失效。热疲劳也是塑性变形累积的结果，属低周疲劳范畴，但热疲劳过程比机械疲劳要复杂。首先由于温度交变作用，除产生热应力外，还导致材料内部组织变化，使强度和塑性降低。

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模具小知识

 为保证双色注塑模具正常生产，减少故障及品质问题，双色模具加工厂，延长模具使用寿命，这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。现在我们了解一下双色注塑模具使用前的检查。

  一、检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；  

  二、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通；    

  三、检查检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物.运动部件是否有异常，动作是否顺畅；      

  四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备；    

  五、检查所使用的注塑机是否与模具相配备合理；

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模具小知识

双色注塑模具的分型面是模具上用于取出塑件或浇注系统凝料的可分离的接触表面，现在我们了解一下双色注塑模具分型面的数量。

   一、常见单分型面模具只有一个与开模运动方向垂直的分型面；

   二、有时为了取出浇注系统凝料，如采用针点浇口时，需增设一个取出浇注系统凝料的辅助分型面；  

   三、有时为了实现侧向抽芯，也需要另增辅助分型面；

   四、对于有侧凹或侧孔的制品，则可采用平行于开模方向的瓣合模式分型面，开模时先使动模与定模面分开，双色模具厂，然后再使瓣合模面分开。

影响双色注塑模具冷却速率的因素总结如下：

  一、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。

  二、模具材料及其冷却方式。模具材料，双色模具开模，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。