勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙较da汽车零部件厂模具供应商
2、世界**强电视厂模具供应商
3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者
6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
专业精密双色塑胶模具结构设计厂家
很多人都了解双色模具必须要具有非常好的配合精度,精密双色模具,并且要在旋转工作台的定位精度范围内,并且模具能够自动的导正进行闭模。由于塑胶是粘弹性体,所以只能依靠收缩使得与金属板结合在一起,通过一段时间后,就会使牢固度发生变化,所以应该在金属底板上压花、开槽或设台阶来提高结合的牢固程度。
在生产中有许多塑胶件在成形后再安装在金属底板上。现在昆山勋龙模具开发了将金属底板作为嵌件直接放在模具中一次成形所有塑胶双色模具塑件的装配注塑成形工艺,不仅有效的节约了人力,而且还能提高装配质量。
管理者和双色模具注塑加工设计生产者共同建立“现代模具意识”何为现代模具意识呢?就是*的设计、工艺、技艺、快捷程序、制造周期及服务。并且贯穿于模具制造的始终。在防错、纠错方面,要有以下观念:防止一错再错。在模具制造过程中,某道工序错了,或出现了失误,不论是双色模具注塑加工还是设计都不能简单的就一论一,就二论二,要认真地全1面地分析,找出真正的原因,不但改正此错误,还要防止可能引发的相关错误
根据数据显示在模具行业中尤其是双色模具行业,孤军奋战、闭门造车的厂家有很多,现在互联网为行业的整合提供了基础,业内人士应该抓住这一机会互相交流,在团体的氛围中实现企业发展和利益的较1大化。 其实**之间存在竞争是必然的,但在整体行业发展脉络还不够清晰的环境下,企业间相互协作谋求共同发展才是明智之举。
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模具小知识
随着现代制品向美观、舒适、微形等方向发展,双色模具表面的几何形状与要求也日趋精密复杂,20世纪五六十年代时,数控机床还未普及,飞机、汽轮机、涡轮机叶片曲面加工的进给问题难以解决,仿形加工跳过了复杂曲面的数字建模过程,依靠仿形机构沿靠模或样板曲面行进获得机床进给的依据,双色模具,为复杂曲面的加工找到了捷径,至今仍然在模具加工中得到应用。
常用的精密塑胶双色模具仿形加工有仿形车削、仿形铣削、仿形刨销和仿形磨削等。精密塑胶模具仿形加工是以预先制成的靠模为依据,加工时在一定压力作用下,触头与靠模工作表面紧密接触,并沿其表面移动,通过仿形机构,使刀具同步仿形动作,从而在精密塑胶模具毛坯上加工出与靠模相同型面的模具。仿形加工是对各种模具,双色模具加工厂,特别是精密塑胶模具的型腔或型面进行切削加工的重要方法之一。
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模具小知识
尤其是近年来,随着模具产业的飞速发展和通用与工程塑料在各方面的不断提高,塑料制品的范围也在不断扩大,一个设计合理的塑胶件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。虽然现在已经有企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比还是有差距;包括双色模具生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家尚有差距。
塑胶双色模具制品的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与图纸尺寸的符合程度,即所得塑胶件的尺寸的准确度。一般来说,塑件尺寸精度取决于塑胶因材质和工艺条件所引起的塑胶收缩率变动范围大小,模具制造精度,汽车双色模具,型腔磨损情况以及工艺控制等因素。而模具的某些结构特点又在相当大程度影响塑件的尺寸精度。既然影响塑件尺寸精度的因素十分复杂,那么,确定塑件的精度应该合理,尽可能选用低精度等级。一般塑件的精度精度在7--8级;若将模具型腔、型芯尺寸的制造公差提高,又选用收缩率小,且变化范围小的塑胶,则成型后的双色模具尺寸精度可达6级;在特殊情况下,塑件上各项单独尺寸精度可达4级。