双色精密塑胶模具厂|苏州勋龙智造精密|模具

模具小知识

双色注塑模具产生的气泡的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的燃料牵拉，造成体积损失的结果。那么双色注塑模具产生气泡有哪些解决方法呢？

  1.增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。

  2.将浇口设置在制件厚的部份，双色注塑模具厂，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。

  3.提高注射能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。

模具小知识

    形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，较终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。

勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司

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模具小知识

注塑钢必须具各良好的可抛光性、耐磨性、韧性，以及在热处理过程中有良好的尺寸稳定性，这样才可能使双色注塑模具具有较高的使用寿命。现在我们了解一下双色注塑模具注塑钢的选用。

  一、磨损：是影响注塑钢使用寿命的重要因素，因此，应该对可能出现的磨损给子重视。磨损与注塑模的表面硬度成反比，模具，如果磨损比较大，则应该使注塑钢的表面具有很高的硬度。

　二、韧性：注塑钢的韧性较低则会容易产生裂纹，双色模具，而韧性与硬度是成反比的，如果要求很高的韧性，选择表面硬中心部分较软的注塑钢。

  三、可抛光性：注塑模的表面粗糙度值一般要求很小，因此，注塑钢必须干净，没有可以影响光表面粗糙度的夹杂，注塑钢结构必须均匀。

  四、尺寸稳定性：除非注塑钢已处于预硬化状态，否则必须进行热处理，以达到所要求的硬度。

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什么是双色注塑模具的耐热疲劳性

    一般材料承受应力频繁变化的能力称为耐热疲劳性。热疲劳失效产生的原因是由于双色注塑模具在反复加热和冷却条件下工作的，温度循环致使材料体积循环变化。当材料的自由膨胀和收缩受到约束时，就会产生循环热应力或循环热应变。

  在循环热应力或循环热应变与机械应力的联合作用下，导致疲劳裂纹形成与扩展，较后引起双色注塑模具产生热疲劳失效。热疲劳也是塑性变形累积的结果，属低周疲劳范畴，但热疲劳过程比机械疲劳要复杂。首先由于温度交变作用，除产生热应力外，还导致材料内部组织变化，使强度和塑性降低。