勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙较da汽车零部件厂模具供应商
2、世界**强电视厂模具供应商
3、出口欧洲,双色模具厂,日本,美国,东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者
6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
精密双色模具注塑产品的生产首先是基于精密注塑模具的开发设计,产品精密度直接影响着产品结构完整性和精1确性。技术和资金密集型产品对精密双色模具注塑结构复杂、表面质量和技术标准要求高,生产过程需应用高速加工、**精加工技术、快速成型技术、自动化控制技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等领域,技术综合性要求高。
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模具小知识
这里给大家举个例子说,比如我们用了10万元人民币,要求做一套双色模具注塑加工的轿车杂物盒的,所用塑料是PA+30%GF,注塑周期为30秒,模具寿命为30万模。结果模具制作好了,样品的尺寸和物理性能也达到了,就是因为注塑时取件困难,注塑周期用了60秒,而且模具生产了10万件就不能用了,那要怎么办呢?为了赶上整车的配套,模具必须再投。但是按原来的模具情况,需要投3套模具。花一样那么多的钱,我个人认为这套双色模具注塑的成本是原来预算的3倍或者是6倍。有没有不一样的看法? 以上是勋龙模具小编的个人看法,如果觉得想法偏激或者不当的地方希望提出,继续回到模具成本的原点,什么是模具的成本,要得到一套合格的双色模具注塑模具。问题的关键是“合格”。
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模具小知识
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,双色模具设计,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
目前我国双色模具厂家常用的模具表面强化处理技术可分为三类:
1、在基体表面形成硬化层的方法,如CVD、PVD、PCVD、镀铬、热喷涂等。每一种强化方法都有一定的适用范围,因 此要充分了解各种表面强化处理方法的特性,必须根据不同工作条件和对性能的不同要求,如对耐磨性、抗粘着性、韧性等不同性能的要求来选择合理的表面强化处理方法。
2、改变基体表面化学成分的方法,如渗金属、渗碳、氮化等;
3、不改变基体表面化学成分的方法,如激光 表面改性技术、电子束表面处理等。