模具,勋龙智造,双色模具设计

勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙较-大汽车零部件厂模具供应商                

2、世界**强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲，日本，美国，双色塑胶模具，东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术良好者

6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

 模具小知识      

    昆山勋龙模具精密双色塑胶模具厂家坚定不移以追赶顾客期望为经营目标，着力创建世界*模具企业，我们拥有精密注塑模具、钣金冲压模具、精密冲压模具产品整套解决方案的技术与装备，为顾客产品提供一站式的服务，免费为客户优化产品，为客户节约模具制造成本，提高模具生产效率，实现**质量与**短交期。

   设计改善后：该家电注塑双色塑胶模具的模架尺寸由650X650X585减少到600X500X570，重量由1500KG减少到1200KG，材料成本降20%，双色模具设计，成本节约4000元;零件减少，汽车双色模具，重量减少，组装效率得到提高;注塑机使用可以减少1级，客户成本得到降低，满意度也提升;重量减少，运输成本得到减少。

　   很多人都了解双色模具必须要具有非常好的配合精度，并且要在旋转工作台的定位精度范围内，并且模具能够自动的导正进行闭模。由于塑胶是粘弹性体，所以只能依靠收缩使得与金属板结合在一起，通过一段时间后，就会使牢固度发生变化，所以应该在金属底板上压花、开槽或设台阶来提高结合的牢固程度。在设计这种双色模具时应保证成形后的塑胶滞留在下模上，否则应在上模设计**出机构。由于这种成形工艺可大量减少装配工时及库存中转塑件，因而是一种具有高附加值的成形工艺。这种做好的工艺也已经成型的很适合那些精巧、形状复杂或微小的难以装配的塑件制造。较-新塑胶成型工艺与双色模具。

勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙较-大汽车零部件厂模具供应商                

2、世界**强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲，日本，模具，美国，东南亚等国家和地区          

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6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

 模具小知识  

     在生产中有许多塑胶件在成形后再安装在金属底板上。例如在收录机、电视机的金属底板上都要安装许多塑胶元件。现在昆山勋龙模具开发了将金属底板作为嵌件直接放在模具中一次成形所有塑胶双色模具塑件的装配注塑成形工艺，不仅有效的节约了人力，而且还能提高装配质量。这种工艺由全自动注塑装置完成，这种装置是由带转台的注射机、金属构件自动排列装置、安装金属构件的卡盘、取出浇道废料卡盘、取出塑胶件卡盘、转台装置及塑胶和浇道废料收集箱等组成。